Wycinanie wodą 
to nasza specjalność

Swoje usługi oferujemy Klientom z wielu branż – nasze możliwości technologiczne są bardzo szerokie. Korzystamy z technologii Water Jet, a nasze urządzenie posiada bardzo duży obszar roboczy – aż 2000 mm x 4000 mm. Pozwala to zarówno na docinanie elementów o dużych wymiarach, jak i na pracę nad kilkoma jednocześnie.

Cięcie wodą wykonujemy na wielu materiałach. Tniemy między innymi:

• kamień naturalny,
• drewno,
• stal nierdzewną i szlachetną,
• gumę i tworzywa sztuczne,
• szkło,
• ceramikę, terakotę i gres,
• … i wiele innych tworzyw.

Cięcie gresu oraz innych materiałów, dzięki zastosowaniu technologii Water Jet wykonujemy z dużą precyzją – z dokładnością do 0,1 mm.

 

koło

maszyna

 

 

Szeroka gama usług

Współpracujemy z Klientami z wielu branż – m.in. z architektami wnętrz, pracowniami zajmującymi się renowacją zabytków, czy biurami projektowymi, oferując wycinanie wodą elementów takich jak:

• blaty kamienne i drewniane – w tym inkrustowane,
• ozdobne rozety, kraty kominkowe,
• balustrady i elementy do balustrad.

Oferta jest o wiele szersza. Dlatego bez względu na to, jakie elementy chcą Państwo wyciąć – prosimy o kontakt. 

 

 

Postaw na doświadczenie, precyzję i jakość

Nieustannie się rozwijamy i troszczymy o podnoszenie jakości oferowanych usług. Naszym klientom gwarantujemy:
• usługi szyte na miarę – zapewniamy indywidualne dopasowanie oferty do Państwa potrzeb – bez względu na to, czy chodzi o cięcie gresu, szkła, czy innego materiału,

• indywidualną wycenę – każdy projekt jest inny, a my zawsze dokładamy starań, by zoptymalizować koszty po Państwa stronie,
• terminową realizację projektów,
• kompleksową obsługę – od przygotowania rysunku technicznego do dostarczenia wykonanych elementów (wraz z zakupem surowców itp.).
Jeśli szukają Państwo solidnego i niezawodnego partnera w zakresie cięcia precyzyjnego – zapraszamy do współpracy

 

pauza

 

logo polish product

 

W lutym 2009 firma otrzymała 
certyfikat Polish Produkt 
potwierdzający jakość 
świadczonych przez nią usług.

 

pauza 

Technologia cięcia wodą

Procesy wykorzystujące wysokie ciśnienie wody zaczęły zyskiwać na znaczeniu w latach dwudziestych XIX wieku, kiedy to zastosowano strumień wody pod wysokim ciśnieniem do czyszczenia odlewów w odlewniach, jak również do rozpuszczania węgla i metali szlachetnych w przemyśle górniczym.

Początkowo uzyskiwano ciśnienia rzędu 100 bar. Pierwszy raz koncepcja zastosowania strumienia bardzo wysokiego ciśnienia wody „Jet System" została opatentowana przez dr Normana Franz'a, profesora na University of British Columbia, w 1968 roku.

Na podstawie tego patentu, firma KMT, będąca spółką zależna od Mc. Cartney Manufacturing Company, opracowała system, który był zdolny do pracy z ciśnieniem wody 4000 bar.

Po raz pierwszy system wdrożono w 1971 roku w firmie Alton Box ard Co Papertube Division. Ze względu na dość niski poziom energii strumienia, system nie nadawał się do cięcia metali jednak doskonale sprawdzał się przy cięciu bardziej miękkich materiałów.

Na początku 80-tych ten problem został rozwiązany. Dodanie materiału ściernego (abrazivo) do strumienia wody spowodował wzrost mocy systemu. Dzięki temu jest dziś możliwe cięcie nawet najtwardszych materiałów takich jak stal szlachetna lub kamień naturalny.

Technologia hydrodynamicznego przecinania materiałów strumieniem wody pod bardzo wysokim ciśnieniem jest obecnie najnowocześniejszą i najszybciej rozwijającą się metodą obróbki (cięcie i kształtowanie powierzchni) w wielu branżach i dla prawie wszystkich materiałów. Ta nowoczesna technologia jest nie tylko konkurencyjna ale także uzupełniająca inne dotąd stosowane metody cięcia. Niezależnie od rodzaju materiału możliwe jest jego precyzyjne przecinanie do grubości 200 mm. Takich możliwości nie daje żadna inna technologia cięcia.

Wielkim plusem tej technologii w porównaniu do innych procesów obróbki jest zachowanie niskiej temperatury cięcia. W odróżnieniu od procesów termicznych, wszystkie materiały są cięte bez wpływu ciepła. Temperatura wytwarzana w procesie rozdzielania materiału nie przekracza 40 stopni C. Zapobiega to hartowaniu, wypaczaniu, niszczeniu krawędzi, jak również nie powoduje emisji zanieczyszczeń i szkodliwych gazów.

Dla niektórych materiałów, takich jak blachy powlekane tworzywami sztucznymi, ta technika jest często jedynym rozwiązaniem, ponieważ nie ma negatywnego wpływu na zewnętrzną powierzchnię laminatu.

Oprócz tego, niektóre materiały, przede wszystkim te o większej grubości, nie pozwalają na skuteczne pod względem jakościowym lub ilościowym cięcie z wykorzystaniem procesów termicznych. Materiały takie jak tytan, stal nierdzewnych, miedź lub aluminium, często stwarzają wiele problemów przy próbach cięcia za pomocą lasera, szczególnie w przypadku arkuszy o większej grubości. Cięcie materiałów kompozytowych, z minerałów lub odblaskowych w ogóle nie pozwala na użycie wiązki lasera.

Cięcie strumieniem wody, mimo wysokiej energii kinetycznej w strumieniu, nie powoduje żadnych deformacji w materiale i często pozwala uniknąć konieczności dalszej obróbki krawędzi wycinanego elementu. Strumień wody, który jest tak cienki jak włos, tworzy minimalne nacięcia. W wyniku tego, utrata materiału jest o wiele mniejsza niż w przypadku konwencjonalnych procesów.

Technologia ta używa strugi wody do przyspieszenia ziaren ścierniwa (garnet). Woda po przejściu przez dyszę wodną powoduje zasysanie ścierniwa do komory miksującej. Mieszanina wody i ścierniwa kierowana jest następnie do dyszy fokusującej w celu jej uformowania i ustabilizowania. Powstająca w ten sposób struga posiada wystarczającą ilość energii aby przeciąć najtwardsze materiały. Prędkość takiej strugi, u wylotu z dyszy, przekracza 1000m/s.

Lokalizacja

CENTRUM PRECYZYJNEGO CIĘCIA
Nadarzyn k. Warszawy
05-830 Nadarzyn
ul. Mszczonowska 73D

Godziny otwarcia: pon.-pt. 9 - 17

Tel.
    +48 506 028 247
  E-mail:
        Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies. Szczegóły w naszej Polityce prywatności.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.